Réacteur pilote pour l'expérience continue d'oxydation PX
Processus de base :
Préchauffez le système et purgez-le avec de l'azote jusqu'à ce que la teneur en oxygène du gaz résiduaire de sortie soit nulle.
Ajouter une alimentation liquide (acide acétique et catalyseur) dans le système et chauffer en continu le système à la température de réaction.
Ajoutez de l'air pur, continuez à chauffer jusqu'à ce que la réaction se déclenche et commencez l'isolation.
Lorsque le niveau de liquide des réactifs atteint la hauteur requise, commencez à contrôler la décharge et contrôlez la vitesse de décharge pour maintenir le niveau de liquide stable.
Dans l'ensemble du processus de réaction, la pression dans le système est fondamentalement stable en raison de la pression avant et de secours.
Avec la poursuite du processus de réaction, pour la réaction de la tour, le gaz du haut de la tour pénètre dans le séparateur gaz-liquide à travers le condenseur et pénètre dans le réservoir de stockage de matériau.Il peut être retourné à la tour ou déchargé dans la bouteille de stockage de matériau en fonction des besoins expérimentaux.
Pour la réaction de la chaudière, le gaz du couvercle de la chaudière peut être introduit dans le condenseur à la sortie de la tour.Le liquide condensé est pompé vers le réacteur avec une pompe à flux constant, et le gaz entre dans le système de traitement des gaz résiduaires.
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