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Système de rectification expérimental

Brève description:

Le système est une unité de rectification continue de néopentyl glycol NPG contrôlée automatiquement par un ordinateur, qui se compose de quatre parties : unité de préparation du matériau, unité d'alimentation du matériau, unité de tour de rectification et unité de collecte du produit.Le système est disponible à la fois pour le contrôle à distance au moyen d'un IPC et pour le contrôle manuel au moyen d'une armoire de commande sur site.


Détail du produit

Étiquettes de produit

Performances du produit et caractéristiques structurelles

L'unité d'alimentation en matière est composée d'un réservoir de stockage de matières premières avec agitation, chauffage et contrôle de la température, ainsi que du module de pesage Mettler et de la mesure précise d'une pompe à advection micro-dosée pour obtenir un contrôle d'alimentation micro et stable.

La température de l'unité de rectification est obtenue grâce à la coopération complète du préchauffage, du contrôle de la température du bas de la tour et du contrôle de la température de la tour.Le condenseur en tête de tour doit maintenir une certaine température pendant la condensation, qui est obtenue par un circulateur à bain d'huile externe.

Le contrôle du taux de reflux est réalisé par la tête de reflux avec conservation de la chaleur et de la chaleur et le contrôleur.Le vide du système est réalisé par une pompe à vide avec régulation de vitesse à fréquence variable.L'ensemble de l'équipement adopte le mode de contrôle selon lequel l'armoire de commande sur site et l'ordinateur distant coopèrent l'un avec l'autre, ce qui peut être utilisé sur site, mais peut également réaliser le contrôle automatique à distance de l'ordinateur.En même temps, il enregistre les données historiques et les courbes pour l'analyse et le calcul.L'ensemble des équipements est intégré dans un châssis global, simple d'utilisation, sûr et fiable.

Conditions de conception et paramètres techniques

Pression de conception -0.1MPa, pression de réaction : -0.1MPa (MAX)
Température de conception température ambiante -300℃
Température de fonctionnement de la bouilloire de la tour 250℃ (MAX)
Température de fonctionnement de la tour de distillation 200℃ (MAX)
La tour de distillation DN40*700 a quatre sections, qui peuvent être assemblées en trois ou deux sections
La capacité de traitement 1~2kg/h néopentylglycol

Exigences de travaux publics

Cet appareil nécessite que l'utilisateur fournisse l'infrastructure suivante :
Alimentation : 380 VAC / 3 phases / 50 Hz
Câble : 3*16 carré +2
Source d'azote gazeux
Source d'eau de refroidissement


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