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Systèmes de réaction personnalisés

  • Système de réaction des polyols polymères (POP)

    Système de réaction des polyols polymères (POP)

    Ce système convient à la réaction continue de matériaux en phase gaz-liquide à haute température et haute pression.Il est principalement utilisé dans le test d'exploration des conditions du procédé POP.

    Processus de base : deux orifices sont prévus pour les gaz.Un port est à l'azote pour la purge de sécurité ;l'autre est l'air comme source d'alimentation de la vanne pneumatique.

  • Système expérimental de réaction polyéther

    Système expérimental de réaction polyéther

    L'ensemble du système de réaction est intégré sur un châssis en acier inoxydable.La vanne d'alimentation PO/EO est fixée sur le châssis pour éviter que la mesure de l'échelle électronique ne soit affectée pendant le fonctionnement.

    Le système de réaction est relié à un pipeline en acier inoxydable et à des vannes à pointeau, ce qui facilite la déconnexion et la reconnexion.

  • Système de rectification expérimental

    Système de rectification expérimental

    Le système est une unité de rectification continue de néopentyl glycol NPG contrôlée automatiquement par un ordinateur, qui se compose de quatre parties : unité de préparation du matériau, unité d'alimentation du matériau, unité de tour de rectification et unité de collecte du produit.Le système est disponible à la fois pour le contrôle à distance au moyen d'un IPC et pour le contrôle manuel au moyen d'une armoire de commande sur site.

  • Système expérimental de réaction au latex de nitrile

    Système expérimental de réaction au latex de nitrile

    Ce système est utilisé pour la recherche expérimentale et le développement du latex de nitrile, en utilisant le contrôle manuel de l'alimentation continue et de la réaction discontinue.

    Le système adopte le concept de conception modulaire, et tous les équipements et pipelines sont disposés dans le cadre, qui comprend trois parties : réservoir de stockage de matières premières, unité d'alimentation et unité de réaction.

    Le système de contrôle d'instrument PID est utilisé.L'ensemble du système est une plate-forme expérimentale sûre et efficace.

  • Système expérimental d'oxydation continue PX

    Système expérimental d'oxydation continue PX

    Ce système est utilisé pour la réaction d'oxydation continue du PX et peut être utilisé pour la simulation du type tour et du type bouilloire dans la production industrielle.Le système peut assurer l'alimentation continue des matières premières et le déchargement continu du produit, et répondre aux exigences de continuité de l'expérience.

  • Système de réaction expérimental en nylon

    Système de réaction expérimental en nylon

    Le réacteur est supporté sur le cadre en alliage d'aluminium.Le réacteur adopte une structure à brides avec une structure raisonnable et un degré de normalisation plus élevé.Il peut être utilisé pour des réactions chimiques de divers matériaux sous haute température et haute pression.Il est particulièrement adapté à l'agitation et à la réaction de matériaux à haute viscosité.

  • Système d'évaluation de catalyseur

    Système d'évaluation de catalyseur

    Procédé de base : Le système fournit deux gaz, l'hydrogène et l'azote, qui sont respectivement contrôlés par un régulateur de pression.L'hydrogène est dosé et alimenté par un contrôleur de débit massique, et l'azote est dosé et alimenté par un rotamètre, puis envoyé dans le réacteur.La réaction en continu est réalisée dans les conditions de température et de pression fixées par l'utilisateur.

  • Réacteur pilote pour l'expérience continue d'oxydation PX

    Réacteur pilote pour l'expérience continue d'oxydation PX

    Ce système est utilisé pour la réaction d'oxydation continue du PX et peut être utilisé pour la simulation du type tour et du type bouilloire dans la production industrielle.Le système peut assurer l'alimentation continue des matières premières et le déchargement continu du produit, et répondre aux exigences de continuité de l'expérience.

    Le système adopte un concept de conception modulaire et tous les équipements et pipelines sont intégrés dans le cadre.Il comprend trois parties : unité d'alimentation, unité de réaction d'oxydation et unité de séparation.

    Grâce à une technologie de contrôle avancée, il peut répondre aux exigences particulières du système de réaction complexe, à haute température et haute pression, à l'explosivité, à la forte corrosion, aux conditions de contraintes multiples et au contrôle et à l'optimisation difficiles qui sont propres à la production de PTA.Divers instruments et instruments d'analyse en ligne ont une précision et une sensibilité élevées et répondent aux exigences d'une moindre erreur dans l'expérience.La disposition des divers pipelines de processus dans le système est raisonnable et facile à utiliser.

    L'équipement et les tuyaux, vannes, capteurs et pompes du système sont constitués de matériaux spéciaux tels que le titane TA2, Hc276, PTFE, etc., ce qui résout le problème de la forte corrosivité de l'acide acétique.

    Le contrôleur PLC, l'ordinateur industriel et le logiciel de contrôle sont utilisés pour le contrôle automatique du système, qui est une plate-forme expérimentale sûre et efficace.